濕污泥經(jīng)造粒（或切條）后進入污泥干化機,，設(shè)備內(nèi)設(shè)置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布，污泥在履帶上行走的同時被循環(huán)風機提供的流動,空氣帶走水分,，實現(xiàn)干污泥的出料；空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來,，冷凝液排出設(shè)備,，冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進入污泥中，依次循環(huán),；制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮，其中的熱量在加熱器釋放出來,，多余的熱量通過散熱器排除,，制冷劑再循環(huán)至冷凝器，其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱,。

（一）原理：污泥干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干,。傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放,。

（二）產(chǎn)品性能：采用低溫蒸發(fā)技術(shù),，解決污泥減重的不只需要電力接入，封閉式循環(huán),，除蒸發(fā)出的凝結(jié)水外全部零排放,，設(shè)備空間小，方便安置和操作,，熱能循環(huán)利用,，達到充分節(jié)能，無臭氣,，無二次污染,，將壓濾后的工業(yè)污泥重量降低80%以上，可用于含易揮發(fā)性物質(zhì)的危廢污泥（防爆機型）

污泥干化機設(shè)備優(yōu)勢：

節(jié)能 | 每噸80%濕泥干化至10%,，綜合電耗180kw.h

| 可直接將含水率80%以上污泥干化至10-30%

安全 | 系統(tǒng)運行安全,，無隱患，無需充氮運行

穩(wěn)定 | 干化穩(wěn)定達70℃以上時間可達90-120MIN,，可有效殺菌90%以上

環(huán)保 | 采用全封閉干化模式,，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置

智能 | 智能AI物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),，全自動運行,，節(jié)約大量人工成本

      污泥的種類繁多，成分復(fù)雜,，大致有：市政污泥,、污水污泥、造紙污泥,、印染污泥,、電鍍污泥、皮革污泥,、鋼鐵污泥,、制藥污泥、啤酒污泥,、酒精污泥,、味精污泥等幾百個品種。這些污泥具有以下共同特性：含水量大,，內(nèi)水分多,，粘性強，在烘干過程中易粘結(jié)成團,，產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象,，造成烘干效率低下,，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料,。污泥低溫干化設(shè)備能解決這些問題,。

      污泥要實現(xiàn)無害化、減量化,、資源化處理的目標,，對污泥低溫干化設(shè)備建立安全經(jīng)濟的污泥烘干工藝，使污泥得到徹底有效處理,。目前國內(nèi)外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化,。